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                X射线检测技◣术的发展及应用
                1. [ 日期:2019-10-25 查看次数:1293 ]

                X射线检测是利用X射线可以穿◆透物质和在物质中具有衰减的特性,发现工件缺陷↙的一种无损检测方法。


                X射线检测技术从zui初的胶片射线∩照相技术,经过近100年的发展,已形⌒成了由X射线照相、X射线实时成像、X射线层析成像等构成的比较完整的X射线检测技术体√系。


                根据工件检测图像获得方法的不㊣ 同,X射线检测技术分为X射线照相检测技术和数字射线检测技术。X射线照相检测技术发展历↓史久,技术成熟、应用广泛,为其他射线检测技术的发展奠定了坚实的基础。数字射线检测∞技术主要包括X射线♀实时成像技术、X射线断层CT成像检测①技术、X射线显微CT成像检测技术、X射线锥束CT三维成像检测技术和康普顿Ψ背散射技术(CBS)等。


                X射线照☉相检测技术是zui传统的无损检测技术之一,在工业领域中得到了广泛的应用,其主Ψ要优点是对工件中的夹杂、孔隙等体积型缺陷及密度分布不均等均有很好的检出效果,且检测结果直观,具有较高的灵敏▓度。但其对分层缺陷的检测相对比较困难,且处理步骤繁琐、过程复杂,不仅成本较∩高,而且有污染物质产生。




                东莞源兴光学X-RAY检查机用于PCB压合和钻孔工序检查内层孔位对位精度观测☆及测量。可以对图像进行各种测量:圆心位置,点与点距离,圆ζ形面积等,并可根据设定参数进行判定。

                特点:


                1)可视导航定位,实时观测。


                2) 密封式微◆聚焦X射ω 线管和高质量成像系统,确保快速测量时无拖影。


                3)密封式微聚焦X射线管、半封闭铅防护结构、双层铅橡皮防护帘三层防护技术确保使用人员安全 。


                4)软件采用独有知识产权的多种图像处理和测量【技术。



                X射线实时成像检测技术是数字射线检测技术的一种,它采用探」测器代替传统的X射线胶片,不仅成像速度更快,成像质量更高,而且不需要洗片、显影、定影等操作过程,减少了▆化学药品的消耗,从而价格成本更低、更加经济环保。X射线实时成像检测技术具有很高△的分辨力和较高的动态范围,可检测密度差或厚度差很大的工件,同时还可以实时地进行在线检测。但是,X射线实时成像检测技术与传统№的X射线照相检测№技术一样,所得到的检测图像为二维投影图,存在信息叠◆加的问题。


                X射线CT成像检测技术得到的检测图像是与工件材料、结构、组成成分及密度等特性相对应的二维断层图像,同时还可进行三维重建来获得被检测工件¤的三维立体图,不存在信息叠加的问题。其检测图像是数字化的结果,从中卐可直接得到CT值、像素尺寸等信息,且数字化图像便于储存、传输、分析及处理※等。它具有高的空间和密度分辨◥能力,高的动态范围和可靠性。随着高能量工业CT系统的研▼制,在足够的穿透能量下,受检工件的几何结构可不受限制。X射线CT成像检测技术适〖用于对多种缺陷的检测。


                X射线显微CT成像检测技术是一种利用X射线成像原理进行高分辨率三维成像的新型检测技术,可以用于对孔隙度及孔径的测量。


                随着】科学技术的不断发展,X射线检测技术不仅具有灵⊙敏度高、分辨率高、动态范围大、图○像质量好等系列有点,同时⊙适用于大多数缺陷、材料密度不〒均、材料结构特性等方面的检测并广泛应用于逆向工〗程中,是目前工业领域应用zui广泛的无损检测方法。



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